夏日炎熱,許多人對啤酒的需求不斷增加,啤酒的質量也需要嚴格把控,水質是十分關鍵的一大要素。啤酒廠的凈水設備需要根據原水水質和釀造工藝對水質的不同要求(如硬度、有機物、微生物、離子組成等)進行配置,核心目標是去除雜質、調控離子含量、保障水質穩定,我來為您介紹常見的啤酒廠凈水設備及作用:
一、預處理設備:去除大顆粒雜質與膠體
預處理是凈水的基礎,用于降低原水濁度、懸浮物和部分有機物,保護后續精密處理設備。多介質過濾器:填充石英砂、無煙煤等濾料,通過吸附和篩分作用去除原水中的泥沙、鐵銹、藻類等大顆粒懸浮物,降低濁度,通常將濁度降至 1NTU 以下。
作用:避免后續膜設備被顆粒劃傷,減少膜污染風險。
活性炭過濾器:填充顆粒活性炭,吸附原水中的余氯、有機物、異味和色素,尤其對市政水中的消毒劑殘留有顯著去除效果。
作用:保護反滲透、超濾等膜元件免受氯氧化,同時減少有機物對啤酒風味的干擾。
軟化設備(離子交換器或軟水器):針對鈣、鎂離子含量高的高硬度水質,通過鈉離子交換樹脂置換鈣、鎂離子,降低水的硬度(通常將硬度控制在 50-100mg/L,以碳酸鈣計)。
作用:避免釀造過程中鈣、鎂離子與麥芽中的草酸結合形成沉淀,影響啤酒澄清度和口感。
二、精密處理設備:深度凈化與離子調控
根據水質需求,進一步去除微生物、膠體、小分子有機物及調控離子組成。
超濾設備(UF):膜孔徑 0.01-0.1μm,可截留細菌、病毒、膠體和蛋白質、多糖等大分子有機物,但保留小分子礦物質和離子。
作用:深度去除微生物(避免發酵污染)和膠體,保障釀造用水的生物安全性,常用于啤酒瓶清洗、冷卻用水等環節。
納濾設備(NF):膜孔徑 1-10nm,可選擇性去除二價離子、農藥殘留等小分子有機物,同時保留部分如鈉、鉀等有益一價離子。
作用:精準調控水中離子組成,降低鈣含量防沉淀,保留適量鈉離子提升風味,適合對水質敏感的高端啤酒釀造。
反滲透設備(RO):膜孔徑 0.1nm 以下,幾乎去除所有離子、有機物和微生物,產水為低礦化度的純水,TDS 通常 < 10mg/L。
作用:用于需要高純度水的場景,如精釀啤酒的配料水、設備清洗,可通過后續礦化調整,精準控制水中離子含量。
三、后處理設備:水質微調與殺菌
根據產水用途進行最終處理,確保水質符合釀造標準。
紫外線殺菌器:利用紫外線破壞微生物 DNA,殺滅水中殘留的細菌、病毒,無化學殘留。
作用:保障終端用水的生物安全性,尤其適合直接接觸麥芽汁、發酵液的用水。
礦化設備:對反滲透產水等純水,通過投加食品級礦物質,按工藝需求調整離子濃度。
作用:還原水中有益礦物質,匹配不同啤酒品類的風味需求(如淡色啤酒需較低礦物質,黑啤酒可適當提高鈣離子含量)。
終端過濾器(0.2μm 精密濾芯):最終截留水中可能殘留的微小顆粒和微生物,確保進入釀造系統的水絕對潔凈。
作用:用于發酵罐、清酒罐的補水環節,避免污染成品酒。
四、輔助設備
保安精密過濾器:配備 5μm 或 1μm 濾芯,安裝在超濾、納濾、反滲透設備前,截留預處理后殘留的微小顆粒,保護膜元件。
加藥裝置:包括阻垢劑加藥、還原劑加藥、pH 調節劑,調整水質酸堿度至 6.5-7.5,適合釀造。
水箱與循環系統:產水箱用于儲存凈化水,配備液位傳感器和循環泵,避免水質因靜置滋生微生物,確保用水隨時達標可用。
總的來說,啤酒廠凈水設備的配置需要 “按需定制”:若原水為市政自來水,可簡化為 “多介質過濾 + 活性炭過濾 + 軟化 + 超濾”;若原水為高硬度地下水,則需增加納濾或反滲透來調控離子;精釀啤酒或高端品類,通常搭配 “超濾 + 納濾 + 礦化” 組合,精準控制水質。核心是通過多級處理,為釀造提供 “低污染、低硬度、無微生物、離子可控” 的優質用水,最終保障啤酒的風味、澄清度和穩定性。
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