超濾設備預處理方法
超濾設備的預處理方法往往需要根據(jù)原液的情況來進行預處理的，預處理的目的就是為了減少原液中的懸浮物和膠體等雜質的含量，讓進水的水質可以達到要求。一般的超濾設備預處理的方法有如下：
1. 由于原水中含有較多的懸浮物和膠體物質，如果這些雜質的含量小于50mg/L時，可以通過直接過濾或者在進水管道中加入絮凝劑進行過濾的方法。
2. 如果原水中的懸浮物和膠體物質的含量大于50mg/L時，應該使用混凝沉淀或者設計過濾的工藝以去除。
3. 原水的細菌、藻類和其他的微生物含量較多的時候，必須先進行殺菌的處理后才能繼續(xù)按照流程處理。殺菌處理可使用氯、臭氧、次氯酸鈉等，而過氧化氫、高錳酸鉀等用以殺菌處理的用量較大，使用成本較高。
4. 經過殺菌的處理后，如果原液中含有較多的余氯或其他強氧化劑，通過添加亞硫酸鈉等還原劑或用活性炭吸附去除。
5. 當原水中的油脂較多時，首先要進行破乳，然后在進行去除浮油處理，最后才能按照常規(guī)的程序進行處理。
1. 超濾預處理系統(tǒng)應根據(jù)超濾膜裝置的需要設計2倍的進水通量，當控制系統(tǒng)是手動反沖洗的時候，往往需要根據(jù)實際的用水量及時設置反沖洗次數(shù)和時間，以免水流不足的情況出現(xiàn)。如果是自動控制系統(tǒng)，則設定好反沖洗的時間和次數(shù)。
2. 設備正常運行時，如果預處理沒有做好維護工作，水通量可能會變小，雜質無法過濾掉，直接進入后續(xù)過程，造成濾芯堵塞，甚至超濾膜堵塞、污染和損壞。
以上就是有關于超濾設備的預處理方案，在實際的預處理中，我們需要根據(jù)進水的情況來選擇合適的方案，以最大程度去提升產水質量和延長設備的使用時長。
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