城郊啤酒廠的水源多為地下水或地表水,水質特性與生產需求決定了水處理設備需重點解決 “原水凈化” 與 “核心用水提純” 兩大問題。其中,進水預處理設備負責去除原水基礎雜質,釀造核心用水處理設備則保障水質符合釀造工藝的高要求,兩者共同構成啤酒生產的水質保障體系。
一、進水預處理設備:解決原水基礎凈化
城郊啤酒廠原水多為含泥沙、鈣鎂離子的地下水,或含藻類、有機物的地表水,要通過預處理去除雜質,避免影響后續工藝。核心設備及作用如下:
格柵與濾網:采用間隙 3-5mm的機械細格柵配合精度 50-100μm的自清洗濾網,攔截原水中的樹枝、砂石、藻類等懸浮雜物,防止堵塞后續水泵、膜組件。城郊水源雜質含量波動大,建議選用自動反沖洗式濾網,減少人工維護頻率。
多介質過濾器:填充石英砂+ 無煙煤,通過吸附與截留作用去除原水中的懸浮物、膠體,降低濁度至 5NTU 以下。設備需配備自動反洗功能,氣水聯合反沖,適配城郊廠間歇式生產的水質波動。
軟化設備:啤酒釀造對水的硬度要求嚴格,麥芽汁煮沸時鈣鎂離子易形成水垢,影響設備傳熱,需采用鈉離子交換器或膜法軟化裝置。鈉離子交換器通過樹脂吸附鈣鎂離子,定期用食鹽再生,運行成本低,適配城郊廠預算;膜法軟化如納濾則適合高硬度水源,出水穩定但初期投資較高。
活性炭過濾器:填充椰殼活性炭,吸附原水中的余氯、有機物、異味物質,避免氯對后續膜組件的氧化損傷,同時改善釀造用水的口感與風味。建議選用柱狀活性炭,使用壽命可達 6-12 個月,適配城郊廠的維護周期。
二、釀造核心用水處理設備
啤酒釀造如糖化、發酵、洗瓶階段對水質純度要求極高,需通過深度處理去除殘留雜質、微生物,核心設備包括以下幾個。
精密過濾器:作為深度處理的 “保安過濾”,采用精度 1-5μm的PP 棉濾芯,截留預處理后殘留的細小顆粒,保護后續反滲透膜。濾芯需根據水質情況定期更換,設備體積小,適合城郊廠緊湊的場地布局。
反滲透設備:核心組件可選用東麗 TML10D 等低壓反滲透膜,在 1.5-2.0MPa 操作壓力下,脫鹽率達 99.8%,去除原水中的鹽分、重金屬離子、微生物等,使出水電導率降至 10-50μS/cm,滿足糖化用水對 “低礦化度” 的要求。城郊廠可根據產量選用 4 英寸或 8 英寸膜組件,單套設備產水量可覆蓋 5-50m3/h,適配中小型釀造規模。
EDI 超純水設備:針對洗瓶、無菌灌裝等高端用水需求,EDI 設備通過電場作用進一步去除反滲透出水中的離子,使出水電阻率達 15-18MΩ?cm,無需化學再生,運行環保,適合對水質要求嚴苛的精釀啤酒廠。
紫外線殺菌器:在反滲透或 EDI 出水后設置紫外線殺菌器,殺滅水中的細菌、病毒,避免微生物污染麥芽汁或成品酒。設備無化學殘留,運行成本低,適配城郊廠的綠色生產需求。
城郊啤酒廠的進水預處理設備以 “攔截雜質、穩定水質” 為核心,通過格柵、多介質過濾、軟化、活性炭吸附的組合,解決原水基礎凈化問題;釀造核心用水處理設備則以 “深度提純、無菌保障” 為目標,通過精密過濾、反滲透、EDI、紫外線殺菌,滿足不同釀造環節的水質需求。兩者都要結合水源特性、生產規模與運維能力選型,既能保障啤酒品質,又能控制成本與運維難度,為啤酒生產提供穩定的水質支撐。
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